模具加工中心是當前應用數控加工中心行業用途最為廣泛的機床之一，隨著機床加工行業對模具加工質量要求越來越高，會有更多的加工企業選用本產品。模具加工中心刀柄的選擇會直接影響加工工藝要求和生產效率。那么如何才能正確選擇呢？下面我們就來了解下！
選擇模具加工中心用刀柄需注意的問題較多，主要應注意以下幾點：
1、刀柄結構形式的選擇，需要考慮多種因素。對一些長期反復使用，不需要拼裝的簡單刀柄，如在零件外廓上加工用的裝面銑刀刀柄、彈簧夾頭刀柄及鉆夾頭刀柄等以配備整體刀柄為宜。這樣，工具剛性好，價格便宜。當加工孔徑、孔深經常變化的多品種、小批量零件時，以選用模塊式工具為宜。這樣可以選取大量整體式鏜刀柄。當應用的加工中心比較多時應選用模塊式工具。因為選用模塊式工具各臺機床所用的中間模塊都可以通用，能打打減少設備投資，提高工具利用率，同時也利于工具的管理與維護。
2、刀柄數量應根據要加工零件的規格、數量、復雜程度以及機床的負荷等配置。一般是所需刀柄的2-3倍。這是因為要考慮到機床工作的同時，還有一定數量的刀柄正在預調 或刀具修理。只有當機床負荷不足時，才取2倍或不足2倍。一般加工中心刀庫只用來裝正在加工零件所需的刀柄。典型零件的復雜程度與刀庫容量有一定關系，所以配置數量也大約為刀庫容量的2-3倍。
3、刀柄的柄部應與機床相配。加工中心的主軸孔多選定為不自鎖的7：24錐度。但是與機床相配的刀柄柄部并沒有完全統一。盡管已經有了相應的國際標準，可是在有些國家并未得到貫徹。如有的柄部在7：24錐度的小端帶有圓柱頭，而另一些就沒有?，F在有幾個與國際標準不同的國家標準。標準不同，機械手抓拿槽的形狀、位置、拉釘的形狀、鍵槽尺寸也都不相同。我國近年來引進了許多國外的工具系統技術，現在國內也有多種標準刀柄。因此，在選擇刀柄時，應弄清楚選用的機床應配用符合哪個標準的工具柄部，要求工具的柄部應與機床主軸孔的規格相一致；工具柄部抓拿部位要能適應機械手的形態位置要求；拉釘的形狀、尺寸要與主軸里的拉緊機構相匹配。
4、刀具預調儀的選擇刀具預調儀是用來調整或測量刀具尺寸的。刀具預調儀結構有 許多種，其對刀精度有:軸向0.01～0.1mm，徑向±0.005-±0.01mm。從結構上來講，有直接 接觸式測量和光屏投影放大測量兩種。讀數方法也各不相同，有的用圓盤刻度或游標讀數，有的則用光學讀數頭或數字顯示器等。
