高剛性立式加工中心可用于中小批量多品種的生產方式，也可進入自動線進行批量生產。使用該機床可以節省工藝裝備，縮短生產準備周期，保證零件加工質量，提高生產效率。
應用范圍：
智能化車間機床實現聯網，故障短信通知，生產智能管理，遠程故障診斷
廣泛應用于汽配、模具、電動工具等行業，為中等精度高效加工
適用于黑色金屬重負荷銑削、鉆孔等工序的高效、環保節能加工。
可以深度開發形成8個系列高效復合智能化機床與各種行業專用機床。
高剛性立式加工中心的主要特點：
1、高剛性結構：
機床主要大件：底座、床鞍、工作臺、立柱、主軸箱均采用優質樹脂砂造型、高強度優質鑄鐵，具有完善的熱處理工藝過程來消除殘余應力，并布置足夠的加強筋板，保證整機具有足夠的強度、剛性和高穩定性；
采用特殊導軌底座設計，大軌距、寬導軌面，床鞍在全行程內無懸垂現象。工作臺全行程支稱，載荷力強。
三軸傳動采用中國臺灣產研磨雙螺母滾珠絲桿，結構緊湊、運動平穩、精度高。絲桿支撐采用日本產*絲桿支撐軸承，兩端預拉伸，消除熱伸長造成的精度損失。組成穩定的高剛性機械傳動系統；
底座采用鑄件大水盤結構，防水性能好；
3、定位精度高：三坐標滾珠絲杠采用彈性聯軸節與交流伺服電機直接聯結，日本NSK絲杠軸承支承，并在出廠前進行預拉伸，保證進給系統無間隙、剛度大、工作精度穩定。
4、采用高可靠度配套元件：機床配置日本、美國等廠家的配套件，確保整機品質。
5、機電一體化設計：全交流數字伺服，控制性能好、維修簡單。CNC系統穩定可靠，易于操作，功能強，響應快，界面豐富，具有自我診斷功能，能實現坐標位置精度雙向補償。
6、最大限度滿足顧客的設計：可按用戶要求配置數控系統，可進行交鑰匙工程。
